交叉滾子軸承的設計與裝配流程是什么

　　我國是工業(yè)大國，軸承在很多行業(yè)的生產(chǎn)中有著舉足輕重的作用，交叉滾子軸承是軸承分類中的一個細分，是諸多精密軸承中的一種，是在機械上使用多一種軸承。今天小編來給為您講解這種軸承的設計與裝配流程。

　　一、設計

　　1.鍛造

　　交叉滾子軸承的生產(chǎn)先就是鍛造。鍛造后使材料的組織結構變得更加致密、流線性變好，鍛造環(huán)節(jié)是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)，原材料經(jīng)過鍛造后，形成軸承套圈毛坯。

　　2.熱處理環(huán)節(jié)

　　將經(jīng)鍛造、車加工后的軸承套圈進行高溫處理，影響軸承使用的可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)，也直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高軸承的耐磨性和硬度。

　　3.磨加工

　　經(jīng)過熱處理后的軸承套圈還需要實施磨加工，經(jīng)過磨加工后，軸承套圈的生產(chǎn)過程基本完成。保證軸承軸承精度的重要環(huán)節(jié)。

　　二、裝配

　　1.消除污垢

　　然后經(jīng)過超精加工、零件終檢、防銹入庫就來到了軸承的裝配，關系著交叉滾子軸承產(chǎn)品的各項技術指標。裝配前需將軸承座或其他裝置零部件消除污垢，進行洗凈，并確認各零部件的毛刺是否已被去除。

　　2.塑料錘找平

　　往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時易發(fā)生傾斜，請用塑料錘等一邊找出水平，一點一點地插入，一邊在圓周方向均勻地敲打，直到能通過聲音確認與接觸面全部地靠近時為止。

　　3.擰緊壓緊螺栓

　　正面壓緊法蘭盤，將正面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回搖動幾次，以調整裝置螺栓的位置。用手擰螺栓時，確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。壓緊螺栓的擰緊按對角線上的順序反復擰緊，由暫時擰到正式擰緊可分為3-4個階段。擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時使兩分割部位得到修正，擰緊過程中將一體的內(nèi)圈或外圈或稍微轉動一下。

　　以上就是小編關于交叉滾子軸承的設計與裝配流程的介紹，軸承在使用中應該避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。