裝置交叉滾子軸承時需注意的事項

　　交叉滾子軸承的裝置須在清潔、干凈的情況前提下進行。裝置前應仔細檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工品質(zhì)。統(tǒng)統(tǒng)配合連接表面須仔細洗濯并除去毛刺，鑄件未加工表面須除凈型砂。

　　軸承裝置前應洗濯干凈，清潔后應用，并確保良好潤滑，軸承同樣采用脂潤滑，也可采用油潤滑。采用潤滑時，應選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能良好的潤滑脂?；佒畛淞繛檩S承及軸承箱容積的30%-60%，不宜適量。帶密封結構的雙列圓錐滾子軸承和水泵軸連軸承已填充好潤滑脂，用戶可直接應用，不可再停止洗濯。

　　軸承裝置時，須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承端面，省得損傷交叉滾子軸承。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承套圈端面，用鎯頭敲打套筒，經(jīng)過進程套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量裝置時，可采用液壓機。壓入時，應擔保外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。

　　當過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應器加熱軸承方法來裝置，加熱溫度范圍為80℃-100℃，較高不可超過120℃。同時，應用螺母或其余適當?shù)姆椒ňo固軸承，以防止軸承冷卻后寬度方向緊縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。

　　軸承裝置應停止游隙的調(diào)度。游隙值應根據(jù)不同的應用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應停止試驗確定。交叉滾子軸承在出廠時已調(diào)度好游隙，裝置時不消再調(diào)度。

　　交叉圓錐滾子軸承裝置應停止旋轉(zhuǎn)試驗，首先用于旋轉(zhuǎn)軸或軸承箱，若無異常，便先停止無負荷、低速運轉(zhuǎn)，然后視運轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負荷，并檢測噪音、振動及溫升，創(chuàng)造異常，應停止運轉(zhuǎn)并檢查。運轉(zhuǎn)試驗通過后方可交付應用。